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    過濾布的生產工藝
    - 2022-07-13-

      過濾布的材料性能:耐酸、耐弱堿、耐磨、耐腐蝕、恢復性好、導電性差。過濾布的織造過程是從紗線到織造再到后處理。為什么織完還需要后處理?后處理工藝對過濾布來說比較重要,不可或缺。

      過濾布的生產工藝:

      加捻-整經-綜絲-織造-補布-定型(壓延)-制作-包裝-發貨。

      當過濾布由紗線經過一系列工藝織成成品過濾布時,這種過濾布就不能在電腦上使用,其強度和特性都不達標。如果你有幸看到剛織好的成品,你會發現它很柔軟,表面不夠光滑。這樣的過濾布在電腦上用不了,怎么處理?

      加捻的過程是由不同過濾布的經紗和緯紗決定的。有些紗線需要加捻,可以提高紗線的強度,但有些過濾布的經緯紗線也可以不加捻,需要根據工藝要求來確定。一般來說,整經就是將加捻的紗線均勻整齊地排列在經軸上。

      顧名思義,織造就是在織機上將經線和緯線交織成織物的工藝過程。在織造過程中,經紗要有適當的、均勻的張力,按照預定的規律與緯紗交織,形成具有一定組織、幅度和密度的織物。

      布匹修補是指織成的布匹表面可能有瑕疵,這個過程是可以修補的。

      定型壓光是過濾布的后處理工藝,目的是增強過濾布的熱穩定性,改變過濾布的透氣性,使物料得到更好的過濾。

      生產意味著一些帶式過濾器需要制造夾子等,主要起連接作用,有些板框過濾布還需要經過裁剪、縫紉、涂膠等后處理工序。

      這時候就要使用后處理工藝,包括高溫定型、壓光、修邊等。這里主要介紹前兩個過程。高溫定型是將成品過濾布置于高溫環境中定型,以保證過濾布的強度和變形。壓光是對過濾布的一個側面進行壓光,使其表面更光滑,更容易脫餅。

      過濾布的每一道編織工序都很重要,一環接一環,每道工序出現任何問題都會影響過濾布。每一道工序都嚴格按照產品檢測進行,產品符合ISO9001。此外,專門的實驗室對紗線和成品過濾布進行各種測試,以確保過濾布的質量。


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